Componentes aeroespaciales
Piezas estructurales y de motor con peso optimizado.

Tecnología · DMLS / SLM — Fusión Láser de Metal en Polvo
Impresión 3D en metal para componentes de alto desempeño.
Sobre la tecnología
La impresión 3D en metal (DMLS/SLM) funde selectivamente polvo metálico capa por capa con un láser de alta potencia, dentro de una cámara con atmósfera controlada. En Visions in Common ofrecemos este proceso a través de nuestra red de manufactura especializada: tú trabajas con nuestro equipo de ingeniería de principio a fin —diseño, selección de material y validación— y coordinamos la fabricación con socios certificados en impresión 3D metálica. El resultado son piezas metálicas de alta densidad, con geometrías imposibles de lograr por maquinado tradicional, en México y para toda la República.
Fusión selectiva por láser de polvo metálico (DMLS/SLM) en acero inoxidable, aluminio, titanio, Inconel, CoCrMo y acero para herramentales. Coordinado a través de nuestra red de manufactura especializada en impresión 3D metálica.
Características principales
Acero inoxidable, aluminio, titanio, Inconel, CoCrMo y acero para herramentales.
Evita la oxidación del metal durante la fusión y garantiza propiedades consistentes.
Canales de enfriamiento, lattices y ensambles consolidados imposibles por maquinado.
Piezas con más del 99% de densidad, propiedades mecánicas comparables al forjado.
Ventajas principales
Propiedades mecánicas aptas para aplicaciones estructurales y críticas.
Diseño optimizado para aeroespacial y motorsport sin sacrificar resistencia.
Varias piezas se fabrican como una sola, reduciendo puntos de falla.
Producción bajo demanda de piezas metálicas complejas o de bajo volumen.
Casos de uso típicos
Piezas estructurales y de motor con peso optimizado.
Titanio y CoCrMo biocompatibles a la medida del paciente.
Moldes de inyección con canales de enfriamiento conformados.
Piezas en Inconel para motores, turbinas y energía.